3月18日，位(wei)于陽泉高新(xin)區智能制(zhi)造產(chan)(chan)業(ye)園的(de)山(shan)西山(shan)川新(xin)材料有限(xian)公司(si)生(sheng)產(chan)(chan)車(che)間內(nei)，機器(qi)轟(hong)鳴、一派繁忙，工作(zuo)人員(yuan)熟練(lian)操作(zuo)設備，以高硅氧(yang)玻璃纖維(wei)為(wei)基材，全力(li)趕制(zhi)高端新(xin)材料防火隔熱產(chan)(chan)品(pin)。
該公(gong)司高(gao)(gao)硅(gui)氧玻璃(li)纖維及制品生產(chan)(chan)制造一體化項目(mu)(mu)，是陽(yang)泉(quan)高(gao)(gao)新(xin)區(qu)2024年通過招(zhao)商(shang)引(yin)資重點(dian)引(yin)進的(de)新(xin)材(cai)料產(chan)(chan)業項目(mu)(mu)，其(qi)核心產(chan)(chan)品高(gao)(gao)硅(gui)氧玻璃(li)纖維的(de)耐火(huo)溫(wen)度高(gao)(gao)達1773攝氏度，性能(neng)遠超同類產(chan)(chan)品。連日來(lai)，公(gong)司緊扣生產(chan)(chan)目(mu)(mu)標，以“當前保量(liang)產(chan)(chan)、長遠擴產(chan)(chan)能(neng)”為導向(xiang)，雙(shuang)向(xiang)發力、雙(shuang)線(xian)提速(su)，在高(gao)(gao)新(xin)區(qu)智(zhi)能(neng)制造產(chan)(chan)業園(yuan)與泉(quan)東(dong)產(chan)(chan)業園(yuan)同步推進后端產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)與新(xin)廠房建(jian)設，奏響(xiang)奮進實干的(de)春(chun)日樂章。
“現在我們做一個火(huo)燒(shao)的隔溫(wen)測(ce)試，這(zhe)邊的火(huo)焰溫(wen)度已經(jing)達(da)到1000攝氏(shi)(shi)度，而墊上新材料防火(huo)隔熱產品后，這(zhe)邊只有40多(duo)攝氏(shi)(shi)度，人體感受上去會微燙。”山西(xi)山川新材料有限公司(si)總經(jing)理陳(chen)嘉一邊現場演示，一邊介紹(shao)道(dao)。
僅1厘米厚度的該款新材(cai)料(liao)防(fang)(fang)火隔(ge)熱產品(pin)(pin)(pin)，能實(shi)現(xian)(xian)從1000℃到40℃的驟降(jiang)隔(ge)熱效果，其(qi)耐(nai)高溫、防(fang)(fang)火隔(ge)熱等(deng)關鍵性能指標已(yi)(yi)達到國際先進(jin)水(shui)平(ping)。目前，車間正全(quan)力推進(jin)后(hou)端成品(pin)(pin)(pin)加工(gong)流程——以高硅氧纖維布/氈為原(yuan)料(liao)，經裁(cai)切、預(yu)封(feng)裝、熱壓成型后(hou)，產出(chu)的產品(pin)(pin)(pin)最終(zhong)應用于(yu)汽(qi)車、船舶、建筑(zhu)等(deng)領域。公司已(yi)(yi)實(shi)現(xian)(xian)產品(pin)(pin)(pin)穩定量產。
在現(xian)有生產線火力全開、訂單穩(wen)步交付的同時，公司正掛圖作戰，在另一(yi)個園區——泉東產業(ye)園推(tui)進新(xin)廠房建設，為(wei)打通(tong)“前端制(zhi)備+后端加工”完整產業(ye)鏈、擴大產能(neng)(neng)蓄勢(shi)賦能(neng)(neng)。
公司正在建設的高(gao)硅氧玻(bo)璃(li)纖(xian)維及制(zhi)品(pin)生產制(zhi)造一(yi)體化項(xiang)目于去年7月開工(gong)(gong)，總建筑面積超3萬(wan)平方米(mi)，總投資約3.7億元，集研發、生產、倉儲于一(yi)體，致力于打造行業領(ling)先的現代(dai)化生產基地。當前，施工(gong)(gong)人員搶工(gong)(gong)期(qi)、趕(gan)進度、保(bao)質量(liang)，各項(xiang)建設工(gong)(gong)序(xu)有序(xu)銜接、高(gao)效推(tui)進，全(quan)力推(tui)動項(xiang)目早(zao)日(ri)竣工(gong)(gong)、早(zao)日(ri)投產。
“我(wo)們規劃建(jian)設(she)(she)5棟(dong)(dong)建(jian)筑(zhu)物(wu)，目前(qian)2棟(dong)(dong)已(yi)經完(wan)成主體工程，剩下的3棟(dong)(dong)加緊(jin)建(jian)設(she)(she)。現在整(zheng)體工程進度(du)已(yi)達(da)60%，竣(jun)工后會快速(su)投入(ru)生產。”陳嘉說。
隨著廠(chang)房主體加(jia)快成型、配套設(she)施同步(bu)跟進，這座集智能(neng)(neng)(neng)化、綠色化于(yu)一體的(de)(de)新材(cai)料生產(chan)(chan)基地(di)雛(chu)形漸(jian)顯，將重點(dian)承接前端高(gao)硅(gui)氧纖維制備流程——從原材(cai)料硅(gui)球(qiu)拉(la)絲成纖，經整(zheng)經、織布或短切、酸洗等(deng)工序，產(chan)(chan)出(chu)高(gao)硅(gui)氧玻璃纖維布、濕法(fa)氈、針刺氈等(deng)基礎材(cai)料，與現(xian)有后(hou)端加(jia)工產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)形成完整(zheng)閉(bi)環，為(wei)企業擴大產(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)、提檔升級筑牢根基，更為(wei)高(gao)新區新材(cai)料產(chan)(chan)業高(gao)質量發(fa)展增添新的(de)(de)硬核支撐。
項目建(jian)成(cheng)后(hou)，可年產高硅氧(yang)玻璃纖(xian)維及(ji)制品(pin)3000噸，年產值可達6億元。作為打破國(guo)外技術(shu)壟斷、實現國(guo)產替(ti)代的關(guan)鍵材料，高硅氧(yang)玻璃纖(xian)維的規模化生產將大幅(fu)降低國(guo)內相關(guan)行業對(dui)進口材料的依賴程度，提升產業鏈供應鏈自主可控能力(li)。
©山西日報社版權所有。未(wei)經(jing)許可，請勿轉(zhuan)(zhuan)載(zai)使用(yong)。授權轉(zhuan)(zhuan)載(zai)轉(zhuan)(zhuan)發平臺，請注明出處。